看著皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)，亮晶晶的煤炭從井下運(yùn)上來的那一刻，新田煤礦所有員工的臉上都露出了笑容……2月5日，貴州豫能新田煤礦主井煤流運(yùn)輸系統(tǒng)升級改造順利完成，其強(qiáng)力皮帶更換安裝提前三天完工。此次升級改造歷時(shí)9天，破解了之前皮帶運(yùn)輸能力不能滿足生產(chǎn)需求的瓶頸，為礦井原煤生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)每年120萬噸提供了保障。

“之前的皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)能力不足,不能滿足年生產(chǎn)原煤120萬噸的需要，所以我們對主井運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行改造。”新田煤礦相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，利用春節(jié)期間假期對運(yùn)煤系統(tǒng)進(jìn)行升級改造,是為了更好地滿足生產(chǎn)需求。

為抓好此項(xiàng)工作，新田煤礦提前進(jìn)行了技術(shù)論證，進(jìn)行了皮帶機(jī)選項(xiàng)設(shè)計(jì)、技術(shù)考察。經(jīng)過多方選擇，最終確定選擇了永磁變頻直驅(qū)技術(shù)。該技術(shù)具有“高效節(jié)能”、低噪音、少維護(hù)、輸出轉(zhuǎn)矩大、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)，較為先進(jìn)。

在安裝改造期間，新田煤礦多次召開專題會部署相關(guān)工作，春節(jié)期間，新田煤礦員工堅(jiān)守在一線，曾連續(xù)三天在井口冒著飄風(fēng)的鵝毛大雪工作。在皮帶安裝過程中，安裝人員克服了設(shè)備基礎(chǔ)問題、電氣設(shè)備調(diào)試故障、春節(jié)疫情防控、皮帶跑偏、設(shè)備聯(lián)調(diào)聯(lián)控、保護(hù)接入等困難，提前3天完成了皮帶改造工作。

據(jù)悉，新田煤礦主井皮帶上下兩層共計(jì)3000米左右，寬1米，皮帶機(jī)采用當(dāng)前世界上先進(jìn)的永磁變頻直驅(qū)技術(shù)，具有“高效節(jié)能”等特點(diǎn)。

貴州日報(bào)天眼新聞?dòng)浾?陳玲

通訊員胡明軍 徐明輝

編輯 申川

編審 王淑宜