10月18日，貴州勁嘉新型包裝材料有限公司自動化生產線上，一批白紙經過10多個工序，僅僅幾分鐘時間，便成為一張張完整的煙標。

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“這是我們從德國引進的海德堡印刷機，每分鐘生產煙標長達130米，效率高、耗能低，是生產車間的主力。”貴州勁嘉包裝副總經理唐寬軍向記者介紹，企業現代化的機器群能夠滿足每年70萬箱的煙標產能需求，為客戶提供強大、可靠的包裝保證。

傳統包裝企業“突圍”生存，轉型升級，生產工藝的提升和設備升級換代是重要途徑之一。

“我們憑借與意大利賽魯迪公司合作研發的賽魯迪聯線復合轉移凹印機，實現產品生產工序減少40％，成本下降20％，合格率可達98％。”唐寬軍說。

據介紹，貴州勁嘉包裝擁有的賽魯迪九色凹印機是勁嘉集團與意大利賽魯迪公司合作研發的新設備，集復合、轉移、九組彩色凹版輪轉印刷技術為一體，能夠一次性通過聯線生產方式高質量地完成鐳射膜復合轉移以及多色組印刷等工藝，設備性能屬于世界先進水平。

在貴州勁嘉包裝技術中心主任易元鋒看來，新材料、新工藝和新技術的創新研發是企業多年來不斷獲得穩定增長的源泉。他所在的技術研發團隊從聯線復合轉移印刷設備所特有的工藝組合優勢中獲得靈感，憑借著一系列高端先進的研發設備，進行了大量新材料、新技術和新工藝的創新研發。

“黨的二十大鮮明提出中國式現代化這一中心任務，強調要深入創新驅動發展戰略，開辟發展新領域新賽道，不斷塑造發展新動能新優勢，這也更加堅定了企業加快推進創新驅動發展、助推新型包裝材料行業高質量發展的信心決心。”易元鋒說。

“近年來，企業自主研發的‘PET鐳射無版縫轉移膜連線轉移印刷技術’‘珠光透明光柱效果印刷技術’‘冷燙金連線綠色印刷技術’已在公司現有產品上成功量產，獲得客戶的高度認可。”易元鋒堅信，只有持續的推動生產工藝創新、技術創新，才能倒逼包裝行業向“新”轉型升級，助力企業在國內包裝印刷行業中不斷“爭上游”。

如今，新型包裝材料具有綠色低碳環保可持續發展的特點，且不斷向安全化、環保化、智能化發展，“機組轉移和印刷過程使用水性膠水和油墨，煙標廢棄后能很快降解，對環境無污染，完全符合‘綠色印刷’的環保要求。”易元鋒表示，這也是企業生產高檔鐳射轉移煙標印刷產品擁有的優勢之一。

“今年，我們入選2022年國家知識產權優勢企業，工業設計中心獲評‘省級工業設計中心’。兩大榮譽無疑是對貴州勁嘉包裝在技術創新、轉型升級方面的認可，也為企業發展注入一針‘強心劑’。”據唐寬軍介紹，目前，企業獲得了發明專利授權9件，實用新型專利授權60余件。

“數”智賦能，向“新”而行。貴州勁嘉包裝通過智能制造，實現業財一體化、流程規范化、生產透明化、追溯便捷化、成本精細化管理，全面加速企業數字化轉型。

扎根貴州十余年，貴州勁嘉包裝已成長為輻射西南市場的煙標、酒盒類等包裝業務共同發展的高新技術企業，走出廠區，“打造世界一流品牌包裝企業”的標語格外顯眼，這是企業發展的愿景，更是決心。

貴州日報天眼新聞記者 陳露

編輯 管云

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